一、如何配制陶化槽的工作液：

先加入配制量80%的自来水后按质量百分比2.5-3%加入CSF-801陶化液，搅拌10分钟后用CSF-802碱性调整剂。（具体情况请来电咨询）

二、工作液的检测方法：

1.PH值：用精密PH试纸或酸度计直接测试读取。

2.陶化点（F）：

⑴用10ml移液管jing确移取10ml工作液放入250ml的锥形瓶中；

⑵加入20ml试剂A；

⑶加入5ml试剂B；

⑷滴入1-2滴试剂C；

⑸在电炉上加热至80-90℃（或沸腾状态）；

⑹趁热用0.01moL/L的试剂D标准液滴定至溶液由紫红色变为亮黄色为终点；

⑺ 试剂D消耗的毫升数即为陶化点（F）。

三、工艺控制参数：

1. PH值：4.6-5.3

2．陶化点（F）：3-8点

3. 温度：常温

四、陶化液的补加方法：

1.PH值低了加CSF-801陶化液；

2.陶化点低了加CSF-801陶化液；

3.PH值高了加CSF-802碱调整剂；

4.每次均以1000L为基础加入，切勿用桶直接倒入；

五、陶化膜好坏的判定：

1.外观均匀、致密、有轻微划痕、烘干后泛兰紫为优；

2.外观均匀、致密、有轻微划痕、烘干后轻微泛黄象为优；

3.外观均匀、致密、有轻微划痕、烘干后无其它色象为合格；

4.外观均匀、致密、有轻微划痕、烘干后无明显膜层为不合格；

六、影响陶化膜质量的因素：

1.除油不尽；

2.水洗不净；

3.控制参数未达标；

4.工作液被污染；

5.喷淋设备有异常

七、陶化工艺的基本工艺流程：

预脱脂→主脱脂→水洗→水洗→陶化→水洗→水洗→干燥

八、什么是陶化液？注意事项其性状如何？贮运和使用时有何要求：

是一种前处理工艺中使用的化学药品，是以锆盐和硅烷为主要成分的清澈透明的化学液态药品。陶化液属水性普通化学品，无毒无味，不易燃。

贮运和使用时无特殊要求，佩戴常规的化学劳保用品即可。

九、为什么要用陶化液替代磷化液：

1.环保

2.节能

十、脱脂效果的检测

1.水洗2后看工作是否有水珠，有水珠的未除尽；

2.手触摸看是否有油腻感，有油腻感的未除尽；

3.在水洗2后用滤纸擦试工作，为滤纸上有污积则油未除尽。